1. 工作前穿戴好劳保用品，检查电源线，吊钩，卷扬机等装置，要求完好，牢固，钢丝绳必须整齐无散丝，抛丸器转动灵活可靠，如不正常报机修人员修理。

2. 检查升降机构吸尘装置，通风离尘可靠，并把吸尘器管道内的积灰清除干净。

3. 铸件长短大小重叠不得超过室体允许范围，重量不得超过吊钩额定重量（以每台抛丸机额定重量为准）。铸件重叠时，要保证相靠面之间间隙，以确保抛丸铸件外表无积灰，氧化物，并呈银灰色。

4. 铸件必须吊挂牢固，重心偏下，使铸件在室内转动时不致倾斜侧翻，以防撞损室体和破坏工件，造成事故，抛毛坯要把铸件里面的砂倒干净，铸件一定要抛白。

5. 事先议定铸件挂钩位置，关门前一定要确认室内无人，关门后开动机器。

6. 储气罐，油气分离器为高压容器，安全阀门必须完好，每到使用前必须检查确认正常后才能开机，室体有铁丸漏出时必须检查方位修理完好后才能再开。

7. 抛丸机除尘器要提前2分钟开动，接着开抛丸机，待铸件抛丸结束后再开1—2分钟除尘器后开门出铸件。

8. 要经常检查链条和板钩的磨损程度，一旦发现有裂纹，要及时更换，重量不等的铸件必须用不同的链条。

9. 抛500公斤以上，1米以上的铸件要特别小心，确定链子挂好牢固再关门，不能转动的要变换方向和调头再抛。

10. 500公斤以上铸件，抛丸一次未抛尽要翻身再抛时边上应无相临铸件，看好退路，以防发生意外，如两人操作，挂钩时要配合协调好再起吊。

11. 修正后的铸件精抛后要求表面光洁发亮，颜色呈现亮白色。

12. 抛丸机叶片磨损严重，要及时更换。

13. 抛丸完成后，有序堆放产品，叠放不得过高，周边环境要求整理清扫，保持整洁。

14. 抛丸后的产品要求弄清内腔残留的粘砂和钢丸，以免油漆剥落。